YC-1060F/FH 全自動平壓平模切燙金機
性能特點 / Features
全自動平壓平模切燙金機主要用于包裝裝潢工業中的紙盒、紙箱、商標的模切、燙金、壓痕和冷壓凹凸等，特別是各種精細的印刷品，如煙盒、酒盒、禮品盒等，均可以在本機上進行普通和全息防偽燙金，以及凹凸壓痕，以獲得富于立體感，精致美觀的印刷制品。
該機從給紙、模切、燙金、到收紙均實現自動化。能實現自動檢測、顯示故障，不停機取樣等功能。還具有模切壓力大，套準精度高等優點。該機主傳動系統安裝有氣動離合器，并具有制動裝置；主鏈輪軸上裝有扭力限制器（安全離合器）；及多處安全檢測電眼和安全裝置等；可以盡量避免由于突發事件對操作者所造成的傷害及設備損壞，充分保障人身和設備的安全。
該機從給紙、模切、燙金、到收紙均實現自動化。能實現自動檢測、顯示故障，不停機取樣等功能。還具有模切壓力大，套準精度高等優點。該機主傳動系統安裝有氣動離合器，并具有制動裝置；主鏈輪軸上裝有扭力限制器（安全離合器）；及多處安全檢測電眼和安全裝置等；可以盡量避免由于突發事件對操作者所造成的傷害及設備損壞，充分保障人身和設備的安全。
技術參數 / Technical Parameters| 型號 | YC-1060F/FH | ||||||||
| 最大輸紙尺寸 | 1060x760mm | 全息防偽裝置 | 3軸 3shafts | ||||||
| 最小輸紙尺寸 | 400x350mm | 電化鋁送箔伺服系統 |
縱向 3軸 橫向 2軸 |
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| 最大模切尺寸 | 1050x750mm | 電化鋁放箔最大直徑 | 縱向 2 軸 橫向 3軸 | ||||||
| 最大燙金尺寸 | 1050x745mm | 溫控區 | 16個獨立區域 | ||||||
| 紙張規格 | 100-2000g/m2 | 最高工作速度 | 7000sheet/h | ||||||
| 瓦楞紙厚度 | ≤4mm | 叼口空白 | 4~12mm | ||||||
| 普通燙印速度 | 6500sheet/h | 最大工作壓力 | 400T/650T | ||||||
| 普通燙印精度 | ≤±0.075mm | 總功率 | 53.95kw | ||||||
| 全息燙印速度 | 5500sheet/h | 總重量 | 18T/21T | ||||||
| 全息燙印精度 | ≤±0.2mm | 外形尺寸 | 7650x4560x2730mm(含踏板) | ||||||
局部說明 / Introduction-
飛達頭采用歐洲技術四 吸四送卡紙、瓦楞紙兩用飛達頭。吸頭可配合紙張的變形狀況不停機調整各種吸紙角度，使吸紙更穩定。有簡便的調節功能和準確的使用控制功能。厚薄兼顧，輸紙準確平穩。
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模切部模切底板和刀模版的安全設計，輕易移動、回轉裝置的設計使裝版調版更快捷更方便。氣動鎖版裝置使上版框固定更牢固、更準確、更省時。
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電器部整機采用日本歐姆龍PLC程序控制，變頻調速器。各種電器元件、檢測開關均采用日本、法國、臺灣等公司產品。運行控制準確，性能穩定。
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側規側規結構集推拉于一體，只需根據不同產品任意選擇調節，不需要換零部件，即可實現推與拉的互換。在采用拉規過程時，紙張位移小，對紙邊不劃傷，非常適合高速輸紙。
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主傳動蝸輪材料選用德國合金銅，精密機床加工，精度高，特別耐磨。蝸桿曲軸用鉻鋼高頻淬火處理，使用壽命長。擺桿尺寸加大，擺桿軸加粗，所以模切壓力大，耐磨耐用。
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氣動離合器采用進口氣動離合器，壽命長，噪音低，制動更平穩，離合迅速，傳動力大，符合歐洲出口標準。巴西WEG電機筆國產電機節電1/3。
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輸紙部進口輸紙皮帶配以高耐磨壓紙膠輪、手輪，可方便調節膠輪和毛輪的壓力來改變與皮帶的壓力，從而保障紙張平穩送到前規定位部位。減少工作中停機次數。
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人機界面本機采用進口高分辨率人機界面進行人機交流，可對機器的運行狀態進行實時動態監測顯示，使機器調整和故障排除方便快捷，安全可靠。
